Pièces de suspension de moulage en aluminium Pièces de suspension

Le casting de la matrice existe depuis près de 200 ans et la plupart des techniques suivent le même processus général. Certaines industries ont développé des étapes supplémentaires pour répondre à leurs besoins de fabrication, mais elles suivent toujours les étapes ci-dessous.
◆ Clainage: les matrices sont nettoyées et serrées. Ils sont ensuite lubrifiés pour empêcher le collage et contrôler la température interne de la matrice.
◆ Injection: le métal fondu est injecté dans la filière à haute pression. Les pressions peuvent aller de 20 000 psi à 31 000 psi. Le temps d'injection est différent, car la pièce est diverse. Dies avec plusieurs modèles ou cavernes internes peuvent prendre plus de temps à remplir.
◆ Refroidissement: ce processus commence le métal fondu instantané entre dans les matrices. Une fois la cavité de matrice remplie, le métal peut commencer à refroidir. La complexité géométrique et l'épaisseur de la paroi d'une pièce nécessitent tous des temps de refroidissement plus longs.
◆ Éjection: Une fois qu'une pièce est complètement refroidie, les moitiés sont séparées et que la pièce est éjectée. Le processus peut ensuite recommencer pour la partie de casting suivante.
Il existe différentes méthodes de coulée disponibles pour l'usine. En règle générale, l'application d'une pièce, le type de métal et la taille de l'exécution détermineront quelle méthode est le meilleur choix.