ALSI7MG Pièces de moteur de coulée à basse pression

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Les principaux processus de ces pièces de coulée à basse pression sont la coulée à basse pression, le traitement T6, le dynamitage des coups de feu , le fraisage CNC.

Le traitement de surface de l'alliage T6 en aluminium peut impliquer diverses méthodes, dont l'une est une explosion. Le dynamitage de tir est un processus qui implique de propulser de petites particules abrasives, appelées coups de feu, à grande vitesse sur la surface du matériau. Cela aide à éliminer les impuretés, l'échelle ou les couches d'oxyde présents sur la surface, ce qui entraîne une apparence propre et uniforme.
Le dynamitage de tir se fait généralement à l'aide d'un équipement spécialisé, comme une machine à dynamitage ou une armoire de tir. La machine se compose d'une chambre où le matériau est placé et un système qui propulse les tirs sur la surface. Les prises de vue peuvent être faites de divers matériaux, tels que l'acier, l'oxyde d'aluminium ou les perles de verre, selon la finition souhaitée et le matériau traité.
Pendant le processus de dynamitage, les tirs sont accélérés et dirigés vers la surface en utilisant de l'air comprimé ou de la force centrifuge. Au fur et à mesure que les tirs ont un impact sur la surface, ils éliminent tous les contaminants ou les couches indésirables, laissant derrière lui une surface propre et texturée. Ce processus aide également à améliorer l'adhésion des revêtements ou de la peinture qui peuvent être appliqués plus tard.
Le dynamitage de tir est couramment utilisé pour le traitement de surface de l'alliage en aluminium T6 en raison de son efficacité et de son efficacité dans l'élimination des impuretés de surface. Il peut aider à améliorer l'apparence et la qualité du matériau, ce qui le rend adapté à diverses applications dans des industries telles que l'automobile, l'aérospatiale et la construction.