Pièces de châssis à basse pression en aluminium à basse pression

Cet art p utilise dans le châssis , la matière première de ces pièces de coulée à basse pression est A356 . Les principaux processus de ces pièces de châssis à basse pression sont la coulée à basse pression, le traitement T6, le dynamitage de tir , le fraisage CNC.

Coulage à basse pression: Ce processus consiste à verser du métal fondu dans un moule sous basse pression pour créer une forme souhaitée. La basse pression aide à minimiser la porosité et à améliorer la qualité globale de la coulée.
Traitement T6: Le traitement T6, également connu sous le nom de traitement thermique et vieillissement de la solution, est un processus de traitement thermique utilisé pour renforcer et durcir certains types d'alliages. Il s'agit de chauffer le métal à une température spécifique, de le maintenir à cette température pendant une période de temps, puis de le refroidir rapidement. Ce processus aide à améliorer les propriétés mécaniques du métal, telles que sa résistance et sa dureté.
Dosting de tir: le dynamitage de tir est un processus de traitement de surface qui implique de propulser des matériaux abrasifs, tels que des tirs en acier ou des grains, à haute vitesse sur la surface d'un composant métallique. Ce processus aide à éliminer tous les contaminants ou impuretés de la surface, tels que la rouille ou l'échelle, et crée également une texture rugueuse qui améliore l'adhésion pour les processus ultérieurs, tels que la peinture ou le revêtement.
Mison CNC: le fraisage CNC, également connu sous le nom de frais de commande numérique informatique, est un processus d'usinage qui utilise des machines contrôlées par ordinateur pour éliminer le matériel d'une pièce. Il s'agit d'utiliser des outils de coupe rotatifs pour éliminer le matériau de manière précise et contrôlée, guidée par un programme informatique. Ce processus est couramment utilisé pour façonner et terminer les composants métalliques pour atteindre les dimensions et finition de surface souhaités.