Support de pivot d'arbre à double arbre coulant en aluminium

Cet art p utilise dans la zone d'excavatrice, la matière première est YL102 . Les principaux processus de ces pièces de machines sont le casting, le moulage CNC, le tournant CNC.

Les avantages de la coulée à haute pression par rapport aux autres méthodes de coulée de métaux comprennent:

PRÉCISION: La coulée à haute pression peut souvent produire des pièces avec une précision plus élevée et des détails plus fins, car la haute pression permet au métal de remplir les caractéristiques des moisissures complexes.

Force et durabilité: En raison du refroidissement rapide dans la coulée de matrice à haute pression, les pièces ont généralement une densité plus élevée et une structure cristalline plus uniforme, entraînant une amélioration de la résistance et de la durabilité.

Sélection des matériaux: Le moulage à haute pression est applicable à un large éventail d'alliages métalliques, y compris les alliages à haut point de fusion, fournissant plus de choix de matériaux pour répondre aux exigences de diverses applications.

Réduction du post-traitement: avec une précision plus élevée et une finition de surface plus lisse réalisable grâce à la moulage à haute pression, les étapes de post-traitement peuvent souvent être minimisées, ce qui permet d'économiser du temps et des coûts.

Pièces à paroi mince: La coulée à haute pression peut produire des pièces avec des murs plus fins, ce qui est bénéfique dans certaines applications, telles que l'aérospatiale.

Efficacité de production: Le refroidissement rapide de la coulée à haute pression peut entraîner une efficacité de production accrue et une réduction des cycles de production.

Il est important de noter que chaque méthode de moulage a ses scénarios appropriés, et le moulage à haute pression peut ne pas convenir à toutes les situations. Lors du choix d'une méthode de coulée, des facteurs tels que la conception de la partie, les matériaux et les performances attendues doivent être prises en compte.