ADC12 Die Casting Bulldozer Fixing Pièces

Nous citons généralement les 2 à 3 jours suivant la réception de la RFQ ou des commentaires dans les 2 jours si des questions doivent être confirmées. Nous pouvons fournir une consultation d'ingénieur disponible à la conception pour l'amélioration de la production et l'économie des coûts.

Cet art p utilise dans Bulldozer , ADC12 . Les principaux processus sont le casting, le broyage CNC, le dynamitage des coups de feu, le revêtement par pulvérisation.

Le moulage est un processus de fabrication extrêmement populaire pour créer des composants de bulldozer. Les pièces moulées produisent des pièces uniformes de haute qualité qui peuvent être créées dans à peu près n'importe quelle taille, géométrie en partie, texture de surface ou finition. Ils peuvent nécessiter un minimum de processus secondaires, car de nombreuses fonctionnalités peuvent être intégrées dans la conception telles que les goujons, les charnières, les trous de perceuse et les boss, pour n'en nommer que quelques-uns. Il existe pas mal de méthodes pour assembler des pièces moulées individuelles en aluminium ou du zinc.

Dans le processus de coulée de la matrice, une pression spécifique plus élevée est nécessaire, de sorte qu'une vitesse de remplissage plus élevée peut être obtenue. Ce qui est bénéfique pour que l'alliage surmonte la résistance de remplissage des moisissures et remplissent efficacement chaque partie de la cavité. Le travail d'usinage CNC est terminé sur un centre d'usinage de haute précision, nous avons utilisé Brother Machining Center, la précision peut être jusqu'à 0,002 mm. La quatrième table rotative que nous avons utilisée est Nikken. Avant l'usinage, la pièce sera tournée vers le dynamitage, le dynamitage tiré est de rendre l'apparence de la partie plus cohérente, éliminant plus ou moins la marque de déburreur. De plus, le dynamitage de tir peut également améliorer la propriété mécanique.